Management von Lieferkettenrisiken bei Hardware-Rollouts an mehreren Standorten

Die Einführung von Sicherheitsupdates in einem Unternehmen mit mehreren Standorten erfordert die Koordination zahlreicher Prozesse, wobei unerwartete Lieferverzögerungen und Komponentenengpässe häufig die größten Störungen verursachen. Eine Senkung der Hardwarekosten um einige Prozentpunkte mag in der frühen Projektplanungsphase vielversprechend erscheinen, doch Lieferverzögerungen können diese anfänglichen Einsparungen zunichtemachen.

Wenn Hardware während des Transports stecken bleibt, hat dies weitreichende Folgen für den Betrieb und führt zu einer Kettenreaktion von Verzögerungen, Terminverschiebungen und mehr:

• Ausfallzeiten der Außendienstmitarbeiter: Installationsteams, Schlosser und Systemintegratoren, die Monate im Voraus eingeplant sind, müssen am Ende auf verspätete Komponenten warten, was zu unerwarteten Umplanungskosten und verlorenen Arbeitsstunden führt.

• Erweiterte Risikofenster: Wenn ältere Hardware über ihren geplanten Ausmusterungszeitraum hinaus aktiv bleibt, sind die Einrichtungen der Gefahr von Compliance-Verstößen und potenziellen Sicherheitslücken ausgesetzt.

• Abhängigkeiten vom Standort: Eine einzige verspätete Unterbaugruppe kann die Inbetriebnahme der Anlage stoppen und den Einsatzplan durcheinanderbringen.

Um diese zeitlichen Risiken zu minimieren, beziehen immer mehr Projektmanager in Unternehmen die Nähe der Lieferkette direkt in ihre Lieferantenbewertungen ein. Die Zusammenarbeit mit einem Ingenieur- und Fertigungsunternehmen, das Hardware im Inland produziert, eliminiert internationale Transportverzögerungen vollständig aus dem Projektzeitplan.

Wenn Design, Fertigung, Montage, Integration, Konfiguration, Tests und Logistik unter einem Dach in den USA stattfinden, erhalten Projektmanager direkten Einblick in Produktionszeitpläne und Produktverfügbarkeit. Lokale Beschaffung ermöglicht zudem strenge Qualitätskontrollen, bevor die Hardware das Werk verlässt, sowie die Flexibilität, kundenspezifische Designs und Modifikationen ohne Wartezeiten auf Umrüstungszyklen im Ausland umzusetzen.

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VIDEO-TRANSKRIPT:

„In unserer wöchentlichen Kolumne geht es diese Woche um Lieferkettenverzögerungen  . Wenn eine Bank oder ein Großkonzern seine Sicherheitshardware in mehreren Bundesstaaten modernisiert, tritt häufig ein ähnliches Problem auf: Lieferverzögerungen und Probleme mit Komponenten. Ein paar Euro beim Hardwareangebot zu sparen, ist schnell vergessen, wenn die Komponenten sechs Monate lang im Hafen feststecken und die Einführung in mehreren Filialen komplett zum Erliegen bringen. Deshalb eliminiert die Zusammenarbeit mit einem Partner, der inländisch produziert (vielleicht sogar hier auf Long Island), dieses Zeitrisiko. Spielt die Beschaffung von Hardware aus dem Inland bei Ihrer Projektplanung eine Rolle? Kontaktieren Sie uns, wenn Sie über die Fertigung Ihrer Produkte in New York sprechen möchten.“